ZYB渣油泵的密封現象

 　ZYB渣油泵在運用過程中,通常形成密封失效的首要原因有端面液膜失效、材料與介質不相容，以及制作和設備問題等。端面比壓是機械密封的重要_參數，端面比壓要在規劃的規模之內（內裝式機械密封通常為 0.4 MPa ～ 0.7 MPa ） , 以確保機械密封端面杰出合作，使密封面間形成有效液膜。
　　乙烯設備渣油泵是裂解燃料油氣提塔的塔底外送泵，它將經柴油組分混合的渣油液輸送到制品罐區。該泵在實踐運轉中，頻繁發作走漏，機械密封在設備運轉一周擺布開始微漏， 1 ～2 個月內走漏量，無法持續運用。嚴峻影響了設備的環保合格和長時間安穩運轉。 該渣油泵為單吸懸臂臥式離心泵，首要_參數如下表：
　　ZYB渣油泵作業時，泵需求放在陸地上，吸水管放在水中，還需求灌泵發動。泥漿泵和液下渣漿泵因為遭到構造的約束，作業時電機需求放在水面之上，泵放入水中，因而有必要固定，不然，電機掉到水中會致使電機報廢。并且因為長軸長度通常固定，所以泵設備運用較費事，使用的場合遭到許多的約束。
　　其損壞狀況如下：
　　1、動環和動環座、軸套間的空隙被阻塞
　　2、動環和靜環有環狀磨損痕跡
　　3、密封腔內有粘稠狀聚合物、焦狀顆粒等雜質
　　4、繃簧銹蝕嚴峻，被雜質和聚合物卡澀，彈性缺乏